無隔板亞高效過濾器制作材料及運行條件：

濾料:超細(xì)玻璃纖維濾紙
密封膠:PU雙組份聚氨酯膠
框架:鋁型材/鋁板/鍍鋅板/不銹鋼
分隔物:EVA熱熔膠
密封膠條:進(jìn)口PU聚氨酯發(fā)泡膠、EVA\氯丁橡膠
過濾效率:99%-99.9%@0.3um
使用最高溫度: 70℃
使用最高濕度:100%
鋁型材可選厚度: 46-150mm

無隔板亞高效過濾器產(chǎn)品特點 ：
1.V形通道的有效利用，氣流均勻；
2.鋁型材外框，表面陽極處理，進(jìn)出風(fēng)面帶噴塑金屬護(hù)網(wǎng)；
3.特有的無縫密封技術(shù)，彈性好，不變形，不易泄漏；
優(yōu)點歸納：結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、阻力小、能承受較大風(fēng)量。
應(yīng)用領(lǐng)域：一般潔凈室預(yù)過濾或制藥行業(yè)30萬級潔凈廠房。

無隔板亞高效過濾器風(fēng)阻圖

選購指南-無隔板亞高效過濾器技術(shù)參數(shù)

對高效過濾器的安裝要求：
安裝高效過濾器是凈化空調(diào)系統(tǒng)和潔凈室施工安裝的關(guān)鍵，應(yīng)注意以下幾點：
安裝前清潔；
系統(tǒng)應(yīng)空吹清潔；
凈化車間應(yīng)再次全面清掃，如用吸塵器吸塵，不得用普通吸塵器，必須用配有超凈濾袋的吸塵器；
如在吊頂內(nèi)安裝，吊頂內(nèi)應(yīng)進(jìn)行清掃；
然后試運轉(zhuǎn)系統(tǒng)達(dá)12h后再次清潔潔凈車間，方可安裝高效過濾器。

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附高效過濾器檢測鈉焰法、油霧法、DOP法、熒光法和粒子計數(shù)法
（1）鈉焰法
鈉焰法于1969年起源于英國，歐洲部分國家在20世紀(jì)70~90年代實行，是我國現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)方法之一。它的測試塵源為多分散相氯化鈉鹽霧，“量”為含鹽霧燃燒時氫氣火焰的亮度。
鹽水在壓縮空氣的攪動下飛濺，經(jīng)干燥形成微小鹽晶體顆粒并進(jìn)入風(fēng)道，在過濾器前后分別采樣，含鹽霧氣樣使氫氣火焰的顏色變藍(lán)、亮度增加，以火焰的亮度來判斷空氣的鹽霧濃度，并以此確定過濾器對鹽霧的過濾效率，主要檢測儀器為火焰光度計。鈉焰法的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)有：英國BS3928-1969，歐洲Eurovent 4/4，中國GB6165-85。該方法只能檢測靈敏度不高，不能對超高效過濾器檢測。
（2）油霧法
油霧法起源于德國，中國和前蘇聯(lián)也實行。測試塵源為油霧，“量”為含油霧空氣的濁度，以過濾器前后氣樣的濁度差別來判斷過濾器對油霧顆粒的過濾效率。德國規(guī)定使用石蠟油，油霧粒徑為0.3~0.5µm。中國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定油霧平均重量直徑為0.28~0.34µm，對油的種類未做具體規(guī)定。相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)有：中國GB6165-85，德國DIN24184-1990。油霧法在檢測過濾器時，容易對過濾器造成損傷，且不能直接讀值，浪費時間。德國油霧法已成為歷史，德國于1993 年率先頒布了以計數(shù)法為檢測方法的國家標(biāo)準(zhǔn)，歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN-1822就是在德國標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上制定的。我國只有少數(shù)軍工單位使用該方法。
（3）DOP法
DOP法1956年起源于美國，曾被許多國家采用，中國國家標(biāo)準(zhǔn)中也已采用，這種方法曾經(jīng)是國際上測試高效過濾器最常用的方法。它的測試塵源為0.3µm單分散相鄰苯二甲酸二辛酯（DOP）液滴，也稱為“熱DOP”，“量”為含DOP空氣的渾濁程度。將DOP液體加熱成蒸汽，蒸汽在特定的條件下冷凝成微小液滴，去掉過大和過小的液滴后留下0.3µm左右的顆粒，進(jìn)入風(fēng)道，通過測量過濾器前后氣樣的濁度，并由此判斷過濾器對0.3µm粉塵的過濾效率。測量儀器主要是光散射式光度計（photometer）。相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)有：MIL-STD-282-1956。
（4）熒光法
熒光法只有法國使用，熒光法的測試塵源為噴霧器產(chǎn)生的熒光素鈉粉塵。測試方法是首先在過濾器前后采樣，然后用水溶解采樣濾紙上的熒光素鈉，再測量含熒光素鈉水溶液在特定條件下的熒光亮度，亮度反應(yīng)粉塵的重量，由此計算出過濾器的過濾效率。法國早已不用熒光法，他們也將歐洲標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會的計數(shù)法定為國家標(biāo)準(zhǔn)，一些核工業(yè)系統(tǒng)現(xiàn)場檢測過濾器也采用熒光法。
（5）粒子計數(shù)法
該方法在歐洲通用，美國超高效過濾器測試方法也比較類似，是國際上的主流測試方法。塵源為多分散相液滴，或確定粒徑的固體粉塵。有時，過濾器廠商要按照用戶的特殊要求，使用大氣粉塵或其他特定粉塵。若測試中使用的是凝結(jié)核計數(shù)器，就必須使用粒徑已知的單分散相試驗塵源。主要測量儀器為大流量激光粒子計數(shù)器或凝結(jié)核計數(shù)器（CNC）。用計數(shù)器對過濾器的整個出風(fēng)面進(jìn)行掃描檢驗，計數(shù)器給出每點的粉塵的個數(shù)，還可以比較各點的局部效率。
歐洲人的經(jīng)驗表明，對于高效過濾器，最易穿透的粉塵粒徑在0.1µm~0.25µm之間的某一點，先確定測試條件最易穿透粉塵粒徑，然后連續(xù)掃描測量過濾器對該粒徑粉塵的過濾器效果，歐洲人將這種方法稱為MPPS法[14]。美國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定只測量0.1~0.2µm區(qū)間的顆粒。MPPS法其實也是粒子計數(shù)法，因為其所用的檢測儀器為粒子計數(shù)器或凝結(jié)核粒子計數(shù)器。該方法的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)有：歐洲EN1882-1998~2000，美國IES-RP-CC007.1-1992。